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乳化瀝青試驗機（乳化瀝青試驗系統）是模擬大型乳化瀝青固定設備生產加工的原理而設計的。主要由皂液系統、瀝青系統、膠體磨、乳化瀝青系統及電氣控制系統等組成。能夠生產陽離子、陰離子和中性乳化瀝青，最大生產能力為350升/小時。試驗機前后門為活動鉸鏈門，便于清洗和維護，并且外形美觀、安全。
乳化瀝青試驗機（乳化瀝青試驗系統）技術參數:
1.膠體磨(316L)
工作能力200-350升/小時
刀盤間隙調節(jié)范圍0.6、1.4和2.2mm
刀盤速度8000～11800rpm可調
最大壓力1.0MPa
電機功率2Kw
2.瀝青泵
工作能力200升/小時
最大粘度500cSt
最大壓力0.6MPa
電機功率0.37Kw
3.皂液泵
工作能力220升/小時
最大粘度25cSt
最大壓力0.6MPa
電機功率0.37Kw
4.瀝青加熱100～200℃
5.皂液加熱常溫～70℃
6.乳化瀝青冷卻15Kw
7.尺寸長1690×寬650×高1505mm
8.重量～300kg
乳化瀝青試驗機（乳化瀝青試驗系統）基本結構:
1.皂液系統
1)15升不銹鋼保溫鋼罐，控制器控制電子加熱；
2)通過變頻器、皂液流量計和控制器控制皂液的流量；
3)泵后裝有安全閥，三通閥門用于再循環(huán)或生產，膠體磨之前的管道上裝設有單向閥；
4)壓力表監(jiān)測管道壓力。
2.瀝青系統
1)15升不銹鋼保溫鋼罐，控制器控制電子加熱；
2)通過變頻器、瀝青流量計和控制器控制瀝青的流量；
3)泵后管道上裝設有壓力表；
4)三通閥門用于再循環(huán)或生產，膠體磨之前的管道上裝設有單向閥；
5)有快速接頭連接外部瀝青容器，三通閥門用于清空瀝青系統；
6)泵和管道安裝在一個帶保溫腔的間隔內，采用電加熱方式升溫保溫。
3.膠體磨
1)膠體磨為316不銹鋼制成的轉子和定子組成。間隙和轉子的速度可調。承壓1.0MPa；
2)通過變頻器電機轉速可調；
4.乳化瀝青系統
1)管道出口設有取樣接口；
2)壓力表監(jiān)測膠體磨出口壓力；
3)熱交換器使乳化瀝青通過膠體磨加工后冷卻至要求的溫度。
5.電氣控制系統
1)控制器控制皂液和瀝青罐體加熱；
2)罐體設有自動安全調溫器；
3)瀝青系統管道上設有自動調溫器；
4)乳化瀝青管道上設有溫度傳感器，檢測溫度；
5)膠體磨設有加熱裝置調溫器；
6)控制皂液和瀝青的流量。
6.機架
所有部件安裝在帶轉輪的機架內，控制面板在上部，泵和膠體磨安裝在底部，操作的閥門置于前下部。
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